Жидкостная стальная труба меди квадрата IOS трубки 12mm прессформы непрерывного литья

жидкостная сталь легкая для установки медной машины непрерывного литья трубки прессформы

внедрение продукции

Машина непрерывного литья главным образом составлена tundish, прессформы, механизма качания, фиктивного бара, вторичной секции радиатора, чертежа и выправляющ прибор, гидравлический резец газового резака, перекрестную зону переходной структуры, идя кровать луча охлаждая, etc. квадратную машину непрерывного литья заготовки можно также использовать быстро для того чтобы транспортировать горячекатаное квадратное заготовку к прокатному стану.
Во время продукции стальных продуктов в заводе сталеплавильного производства, уточненная сталь в ковше транспортирована к turntable. После того как таблица ковша роторная вращает к бросая положению, жидкая сталь впрыснута в tundish и распределена к медной трубке кристаллизации каждого собрания плашки через сопло tundish.
Медная труба одно из оборудования ядра машины непрерывного литья. Она делает высокотемпературную жидкостную сталь затвердеть и выкристаллизовывать быстро для того чтобы сформировать стальные отливки. После активности электромагнитной индукции, охлажена и сформирована жидкая сталь в медной прессформе, и после этого отливка вытягивана вне, и после этого плита разделена в предопределенную длину машиной кислородной резки.

Характеристики продукта

1. Конструирована максимальная скорость теплопередачи от мениска ко дну медной трубки.
2. согласно обстановке на данный момент сталеплавильного производства, мы можем конструировать самую лучшую внутреннюю геометрию для клиентов для обеспечения лучшего влияния пользы и конкурсного стоить представления.
3. гальванизирующ принимает большинств передовую технологию в Европе, которая может обеспечить что покрывая решение равномерно прикреплено во внутреннюю поверхность медной трубы.

Параметры

Применение

Медная трубка прессформы широко использована в стальных машинах непрерывного литья. Основная функция медной трубки прессформы затвердеть жидкая сталь к необходимым размеру и форме.